走心式數控車床是一種高精度、率的自動化機床，下面介紹一下走心式數控車床安裝的9個特點：

    1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造，抗震性強，機床變形少，在重切削時仍能保持機床的精度和穩定性。

    2、主軸電機采用變頻電機，速度可實時變換。

    3、主軸采用高精密主軸，內含高精度精密軸承，特別適合加工高硬度、大切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。

    4、機床傳動部分采用高精度P3級滾珠絲桿。

    5、換刀系統采用液壓刀塔，相鄰就近換刀時間0.35秒，實現快速高精度連續加工。

    6、該機采用驅動裝置實現機床的機電的一體化，自動控制。

    7、機床采用方型導軌結構，并經手工精密鏟刮，可承受較大的切削及抗沖擊力。

    8、尾座采用拖板直動式，尾座中心X、Y、Z方向可調，工作時頂針頂入工件前會減速，不會造成中心孔的擴大及頂偏。

    9、走心式數控車床采用模式接料器，能準確無誤的將工件接住并通過輸送帶輸送出機器。

    走心式數控車床屬于精密加工設備，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。數控車床走心機采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。下面來了解一下走心式數控車床的優勢有哪些？

    1、縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。走心式數控車床可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

    2、減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，走心式數控車床具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

    3、減少占地面積，降低生產成本。雖然走心式數控車床的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。